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水泥发泡防火保温板设备及技术 |
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继上海11.15高楼和中央电视台新楼等相继发生火灾后，彻底烧醒了我国政府官员，也给有胆识有远见的商家烧来了50年不遇的商机。
一．概述：
我国每年新建房屋面积高达20亿平方米，而每年的大楼火灾频繁发生。2011年央视“3.15”晚会曝光建筑外保温材料挤塑板的违规滥用现状，在建筑外保温材料领域引发了一场行业“地震”，使包括聚苯板、挤塑板、聚氨酯等化工保温材料在内的墙体保温材料业，再次面临安全大考验。建筑保温材料行业也身陷困局。而随之而来的公安部[65]号文件下发后，外墙保温板市场开始了彻底洗牌，原来首选的发泡聚苯乙烯（EPS）等化工保温材料也彻底告别现有市场。国家为了从源头上消除建筑外保温系统的火灾隐患，遏制此类火灾事故高发的势头，公安部消防局要求全国各级公安消防部门加强对建筑外保温材料消防监督管理，并将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。
二．市场前景：
谁来填补外墙防火保温板巨大的市场空白，有先知先觉的北京华夏科苑技术开发中心（更多项目请登录http://www.lkxtg.com）扑捉到这一绝佳商机信息，成立了专业的防火材料及工程机械专家组，经过不断尝试，不断创新，不断进取，经过近一年的精心研究和无数次试验，终于成功开发出来利用废物和普通水泥生产水泥发泡防火保温板技术及全套全自动化设备。该产品广泛用于民用建筑和工业厂房的屋顶保温，墙体保温防火，防火隔离带，隔音工程，防火门及防盗门夹心板等；本技术的成功问世，在政策带动、政府推动、市场驱动、行业发动、企业主动的大环境下，巨大的市场需求和良好的发展前景更加全面彰显。
  （中央电视台新配楼火灾现场）
公安部65号文下达之后，全国在建的建筑外保温工程基本全线停工，建筑保温市场瞬间引发了前所未有的大变革，在我国建筑市场风行了近30年的泡沫塑料，一夜之间被驱赶出局。一个年需求量2500亿元的巨大建筑保温市场，突然成了空白，也成了万众瞩目的“蛋糕”。无机防火建筑保温材料，转眼间成为市场上的热门货。这其中，环保价廉的发泡水泥板（又称泡沫混凝土板）更是炙手可热。从2011年3月14日起，发泡水泥保温板随即成为全国各地上下追逐、各个建设工程争相选择的保温材料。发泡水泥外保温板价格也一路狂飙。从2010年北京地区的市场价为500元/m3，到2011年3月14日后，暴涨至1200元/m3。有些工地为赶工期，甚至开出了1800/m3的超高价格，即便如此，也是一货难求。在当今中国，在什么都难销的市场上，唯有发泡水泥板却供不应求。公安部65号文催生的巨大商机，每年2500亿元的庞大需求，在我国建筑史上实属50年难遇的绝佳商机。你还在等什么呢？心动不如行动。
  (部分产品图片)
三、产品优点及用途：
最新建筑节能产品——普硅水泥发泡A级防火外墙保温板为超轻质保温隔热材料?它以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热性能，具有生产成本低，工艺简单，操作方便，产品密度小180—250kg /m3，强度高、吸水率低以及保温性能好，导热系数0.05~0.07W/m·K和A级不燃等特点；适用于外墙保温及防火隔离带，满足了外墙外保温市场的急迫需要，随着建筑防火力度的加大该产品将会成为未来建筑保温市场的主导产品。
1.防火隔热：发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5Mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
4．隔音性能好：发泡水泥保温板属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。
5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策。
  (大楼施工现场图片)
四、设备特征：
发泡水泥保温板生产线主要包括全自动发泡系统、全自动切割系统、全自动包装系统三大部分。
1、全自动发泡系统
设备仅一人操作，即可完成自动计量，自动上料，自动搅拌，自动发泡，自动浇注。双搅拌系统实现轮番搅拌、连续浇注，每5分钟浇注1m3，班产保温板毛坯100m3；自加热系统不间断提供热水，可省去锅炉投资；自载式设计，可一次自载原料10余吨，无需频繁加水、上料、称重、计量，比传统设备节省人工3-4人，效率提高3倍以上。设备计量精准，运行稳定，质量可靠，高产高效，操作简便。
2、全自动切割系统
一台设备，一人控制，机械手操作，即可完成抱坯、上坯、翻转、平切、块切、条切等全部工序。设备自动搬运，自动切割，直至加工成所需厚度的保温板。该设备将传统切割设备的平切、条切、片切等三台设备优化为一台，一台设备相当于传统6台切割机使用；该设备将传统切割设备的数十米长的加工行程缩短为零距离切割加工，节省了运行时间和车间场地；该设备的自动化运行，使得一名工人即可完成传统设备十几个人的生产量，不仅降低了人工费用，节省了生产成本，也减轻了工人的劳动强度，全自动湿法切割工艺，完全避免了干法切割产生的粉尘问题。
3、全自动包装系统
本系统工作过程由液压及电气控制，是目前发泡水泥保温板最为先进的包装设备。设备自动套膜，自动包装，每分钟最大输送速度10m，相比传统的手工包装和半自动包装，提高了生产效率，保证了包装质量，并可节省人工，大大降低了包装成本。
  （部分设备图片）
五、设备配置：
六、技术特征：
我中心自主研发成功的普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、保温效果极好的水泥发泡保温板，发泡孔径1-3mm，所有孔径大小均匀，保温板容重180－250kg/m3，强度达>0.5MPa，导热系数≤0.06。保温板外观泡壁圆滑、泡囗锐利、泡径均匀，板面坚硬。有效解决了市场现有普硅发泡水泥保温板生产存在的如塌陷、开裂、粉化、凝固慢、密度重、产品过脆、发泡不稳定等缺陷。
利用普通硅酸盐水泥发泡在实际生产应用中的优势：
1、普通硅酸盐水泥易购价低，克服了使用硫铝酸盐水泥发泡原料价高难购的弊端；
2、普通硅酸盐水泥发泡保温板后期强度高，克服了硫铝酸盐水泥后期强度差的缺陷。
3. 实现“零废料”生产。采用湿切割法，因此，操作人员只要把切割时生产的废料在未形成强度的情况下及时的回收利用，通过改良的配方，即可实现零废料的循环利用。是中国第一家实现水泥发泡保温板生产“零废料”的厂家。
七、生产工艺：
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
要获得优质水泥发泡板，其生产设备、配方、原材料和工艺都十分关键，需要专业的技术支持、现场指导，才能保证水泥发泡板的泡孔均匀、细腻、闭孔率高、质轻、导热系数低、强度高，并降低残品率、减少人工用量、降低成本。所以，你选择了北京华夏科苑技术中心是你成功的保证。
八、建厂条件：
1、占地面积及厂房
2、水、电供应
日产100m3保温板用水量10m3，井水或自来水均可；总装机功率50kw。
3、人员定员
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